г. Москва, пер. Мирской д.8 к.1
9:00 - 18:00 Пн-Пт
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
«Только EPLAN, со своими возможностями и функционалом, в полном объеме, мог решить имеющиеся у нас проблемы с проектированием и минимизировать ручной труд.»
Кочурин Андрей Юрьевич, инженер-конструктор бюро ОПС и ПТ АО «ГМС Нефтемаш»
Кочурин Андрей Юрьевич, инженер-конструктор бюро ОПС и ПТ АО «ГМС Нефтемаш»
Как найти дополнительное время в сутках и повысить эффективность производства?
Совместный проект EPLAN Россия и специалистов АО «ГМС Нефтемаш»
Рис.1 Электрические схемы соединений, выполненные в EPLAN Electric P8
Рис.1 Электрические схемы соединений в EPLAN Electric P8
Мы проанализировали имеющиеся на рынке САПР на предмет эффективного применения и решения вопросов с автоматизацией процесса проектирования в целом и выбрали EPLAN. Подробнее о критериях выбора и анализе будет чуть ниже. Наверняка вам интересно быстрее увидеть суть дела и не тратить свое время. Если вы читаете эту статью, то цените ресурс времени также высоко, как и мы.
Использование программы EPLAN на предприятии началось в 2014 году специалистами бюро КИПиА и ОПС. Отделы применяли ПО EPLAN для разработки электрической части проектов. Схемы электрические соединений выполнялись вручную, а такие документы как общие данные, перечни элементов, спецификации, кабельные журналы, листы для печати маркировки - автоматически как отчётные документы.
Уже на этом этапе автоматизация позволила сэкономить до 20-25% рабочего времени инженеров и предоставить на производственную площадку более качественную и адаптированную для производства документацию. В период с 2015 по 2017 гг. развитие применения инструментов EPLAN в основном заключалось в обучении и оснащении лицензиями дополнительных специалистов.
Рис.2 Отчёты по электрическим схемам соединений, выполненные в EPLAN Electric P8
Со временем появилось понимание, что нужно двигаться дальше. Эффективность бюро КИПиА и ОПС повысилась, но осталась нерешенная задача «бутылочного горлышка». Она заключалась во взаимодействии бюро, работавших в EPLAN с подразделениями, которые до сих пор использовали чертежные САПРы. А именно: бюро газового и ёмкостного оборудования, бюро насосного и компрессорного оборудования, бюро АСУ ТП.
Вы же понимаете, что чем больше инженерных дисциплин включено в новый автоматизированный процесс, тем выше эффективность предприятия в целом?
Вы же понимаете, что чем больше инженерных дисциплин включено в новый автоматизированный процесс, тем выше эффективность предприятия в целом?
Рис.3 Установка комплексной подготовки природного газа. Спроектирована с помощью EPLAN Preplanning
eplan preplanning
То есть нашей задачей стало вовлечь в работу в ПО EPLAN максимальное количество дисциплин компании. Для этого мы решили пойти рекомендованным специалистами компании EPLAN путём – не просто приобрести комплект нужных лицензий, а заказать готовое решение с включением услуг по обследованию, подготовке технического задания, обучению инженеров, подготовке шаблонов, разработки новых производственных процессов.
Таким образом, в 2017 году был реализован проект по вовлечению в работу в EPLAN специалистов – технологов и АСУ ТП.
Таким образом, в 2017 году был реализован проект по вовлечению в работу в EPLAN специалистов – технологов и АСУ ТП.
Рис.4 Спецификация оборудования изделий и материалов, выполненная в EPLAN Electric P8
Теперь подробнее о проекте:
- Обследование. Визит инженера-консультанта на предприятие для уточнения требований, объема работ, сбора исходных данных для формирования технического задания на подготовку шаблона проекта и сопровождение.
- Разработка шаблона проекта. Разработка шаблона проекта в составе: правил обозначения документов и устройств (структуру проекта), рамок документов, шаблонов отчетов, библиотек символов, макросов, библиотеки компонентов.
- Обучение инженеров технологических бюро и АСУ ТП. Обучение проведено на базе разработанного на предыдущем этапе шаблона.
- Развертывание шаблона проекта. Консультант EPLAN на месте отладил работу шаблона с учётом обстоятельств и вопросов, возникших в процессе обучения (предыдущий этап).
- Выполнение пилотного проекта. Участники проекта самостоятельно выполняли проект изделия, под контролем консультанта EPLAN. Для этого производились контрольные визиты консультанта на территорию предприятия с целью закрытия возникающих вопросов и коррекции хода проектных работ.
Рис.5 Документы, выполненные в EPLAN Preplanning
В качестве пилотного было выбрано реальное изделие, вошедшее в план производства. Большое внимание следует уделить тому, чтобы разработка пилотного проекта началась строго после прохождения обучения и продолжалась по графику, ранее разработанному и согласованному совместно со специалистами EPLAN. И самое важное, пилотная группа была сформирована официальным приказом директора по предприятию и освобождалась от текущих работ! Понимаете, почему это так важно?
Важно подчеркнуть роль такого мощного инструмента компании EPLAN как «Preplanning». Его использование позволило автоматизировать множество рутинных операций: разработка таблицы параметров на схеме автоматизации, опросных листов на оборудование КИПиА, списков входных и выходных сигналов, причинно-следственных матриц. Он позволил бесшовно передавать эстафету от технологов инженерам АСУТП и КИПиА, а также вносить изменения в проект синхронно всеми подразделениями без опасений вызвать рассогласование в проектных данных. «Preplanning» позволил в одной среде формировать комплект документации, достаточной для согласования с заказчиком и изготовления изделия в целом (ТХ, АСУТП, КИПиА, ОПС, ОВ и АОВ).
Важно подчеркнуть роль такого мощного инструмента компании EPLAN как «Preplanning». Его использование позволило автоматизировать множество рутинных операций: разработка таблицы параметров на схеме автоматизации, опросных листов на оборудование КИПиА, списков входных и выходных сигналов, причинно-следственных матриц. Он позволил бесшовно передавать эстафету от технологов инженерам АСУТП и КИПиА, а также вносить изменения в проект синхронно всеми подразделениями без опасений вызвать рассогласование в проектных данных. «Preplanning» позволил в одной среде формировать комплект документации, достаточной для согласования с заказчиком и изготовления изделия в целом (ТХ, АСУТП, КИПиА, ОПС, ОВ и АОВ).
Рис.6 Причинно-следственная матрица, выполненная в EPLAN Preplanning
Подводя итог работы в программном обеспечении EPLAN в цифрах, можно говорить о 991 проектах систем электрооборудования и КИПиА и 1366 проектах систем охранно-пожарной сигнализации, систем оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, систем связи и диспетчеризации, автоматических установок пожаротушения. Плюсом к этому разработано 133 проекта в режиме совместной работы инженеров-технологов, КИПиА, ОПС и АСУ ТП. На сегодняшний день в работе находится 11 проектов (ноябрь 2019 год).
Что дальше?
В качестве первоочередной задачи, на ближайшее время (2020 год) запланировано создание альбома типовых технологических решений. Это нужно, чтобы снизить трудозатраты. По нашим оценкам реализация такого альбома уменьшит трудоемкость проекта как минимум на 25-30%. Лишние трудозатраты возникают, когда уже готовые и проработанные технические решения приходится искать в готовых проектах и просто копировать в рабочий проект. А при копировании тиражируются и допущенные ошибки.
Кроме этого, задачей на ближайшее время является освоение собственного производства щитового оборудования АСУ ТП, которое на текущий момент производится нашими подрядчиками. Поможет нам в этом программное обеспечение EPLAN «Prо Panel» (проектирование шкафного электрооборудования). Данное ПО уменьшит организационные и логистические затраты (организация тендеров и пр.), что в свою очередь уменьшит сроки производства конечных изделий и их качество.
Как обещали в начале статьи, рассказываем про анализ рынка САПР на предмет выбора подходящего для нас решения.
Мы занимались этим в период с 2013 по 2014 год. В качестве альтернативы EPLAN при выборе САПР рассматривались несколько вариантов, но в последний тур прошли только EPLAN и E3.series. И тут важно отметить, что каким бы выбором вы ни занимались, главное определиться с набором критериев и их приоритетами. И мы эти критерии сформулировали:
По всем трём критериям в погоне за эффективностью победа была за EPLAN. Сейчас мы знаем, что сможем увеличить объемы производства. Только EPLAN, со своими возможностями и функционалом, в полном объеме, решит имеющиеся у нас проблемы с проектированием и минимизирует ручной труд. Мы уверены, что наша компания может рассчитывать на рост прибыли в ближайшем будущем.
В качестве первоочередной задачи, на ближайшее время (2020 год) запланировано создание альбома типовых технологических решений. Это нужно, чтобы снизить трудозатраты. По нашим оценкам реализация такого альбома уменьшит трудоемкость проекта как минимум на 25-30%. Лишние трудозатраты возникают, когда уже готовые и проработанные технические решения приходится искать в готовых проектах и просто копировать в рабочий проект. А при копировании тиражируются и допущенные ошибки.
Кроме этого, задачей на ближайшее время является освоение собственного производства щитового оборудования АСУ ТП, которое на текущий момент производится нашими подрядчиками. Поможет нам в этом программное обеспечение EPLAN «Prо Panel» (проектирование шкафного электрооборудования). Данное ПО уменьшит организационные и логистические затраты (организация тендеров и пр.), что в свою очередь уменьшит сроки производства конечных изделий и их качество.
Как обещали в начале статьи, рассказываем про анализ рынка САПР на предмет выбора подходящего для нас решения.
Мы занимались этим в период с 2013 по 2014 год. В качестве альтернативы EPLAN при выборе САПР рассматривались несколько вариантов, но в последний тур прошли только EPLAN и E3.series. И тут важно отметить, что каким бы выбором вы ни занимались, главное определиться с набором критериев и их приоритетами. И мы эти критерии сформулировали:
- Объём функционала в стандартной поставке.Нам было важно минимизировать привлечение специалистов с непрофильной квалификацией. То есть, чтобы с продуктом мог «на ты» общаться инженер-проектировщик, а не программист;
- Уровень представительства на российском рынке (в случае зарубежного продукта);Нам было важно построить долгосрочные отношения, иметь качественный уровень оказываемых услуг специалистами производителя и, таким образом, гарантировать возврат инвестиций.
- Наличие и наполненность библиотеки компонентов;
По всем трём критериям в погоне за эффективностью победа была за EPLAN. Сейчас мы знаем, что сможем увеличить объемы производства. Только EPLAN, со своими возможностями и функционалом, в полном объеме, решит имеющиеся у нас проблемы с проектированием и минимизирует ручной труд. Мы уверены, что наша компания может рассчитывать на рост прибыли в ближайшем будущем.
Кочурин Андрей Юрьевич
Инженер-конструктор бюро ОПС и ПТ АО "ГМС Нефтемаш"
Увеличить объемы разработки проектов, выпуска продукции и как следствие, прибыльности бизнеса - наша цель на 2020-2025 годы.
Акционерное общество «ГМС Нефтемаш» – один из ведущих в России и странах СНГ производителей технологического оборудования в блочно-модульном исполнении для нефтегазового комплекса. Предприятие основано в 1965 году. С 2005 года входит в состав машиностроительного холдинга АО «Группа ГМС».
Основное направление деятельности – производство оборудования для технологических процессов добычи, транспорта и переработки нефти, нефтепродуктов, газа и газового конденсата.
www.hms-neftemash.ru
Основное направление деятельности – производство оборудования для технологических процессов добычи, транспорта и переработки нефти, нефтепродуктов, газа и газового конденсата.
www.hms-neftemash.ru